滾珠絲桿的故障診斷:
2.反向誤差大,加工精度不穩定
故障原因:
A.絲桿軸聯軸器錐套松動! 排除方法:重新緊固并用百分表反
復測試
B.絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松! 排除方法:重新調整或修
研,使接觸率達70%以上,用0.03mm賽尺不入為合格
C.滾珠絲桿預緊力過緊或過松! 排除方法:調整預緊力,檢查
軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm
D.滾珠絲桿螺母端面與結合面不垂直,結合過松! 排除方法:
修理、調整或加墊處理
E.絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松! 排除方法:重新調整或修
研,用0.03mm賽尺不入為合格
F.絲桿支座軸承預緊力過緊或過松! 排除方法:修理調整G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動! 排除方法:用控制系統自
動補償能消除間隙,用儀器測量并調整絲桿竄動
H.潤滑油不足或沒有! 排除方法:調節至各導軌面均有潤滑油
I.其他機械干涉! 排除方法:排除干涉部位
滾珠絲桿的故障診斷:
.絲桿螺母潤滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器
滾珠絲桿副噪聲
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調整壓蓋,使其壓
緊軸承
B.滾珠絲桿潤滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使潤滑
油充足
C.滾珠產生破損! 排除方法:更換滾珠
D.電動機與絲桿聯軸器松動! 排除方法:擰緊聯軸器鎖
滾珠絲桿的故障診斷:
.絲桿螺母潤滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管暢通
B.分油器是否分油! 排除方法:檢查定量分油器
滾珠絲桿副噪聲
故障原因:
A.滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良! 排除方法:調整壓蓋,使其壓
緊軸承
B.滾珠絲桿潤滑不良! 排除方法:檢查分油器和油路,使潤滑
油充足
C.滾珠產生破損! 排除方法:更換滾珠
D.電動機與絲桿聯軸器松動! 排除方法:擰緊聯軸器鎖
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